调整斜垫铁种类有：斜铁、斜垫铁、精加工斜铁、锻件斜铁、锻打斜铁、钢制斜铁、斜铁、斜铁。
调整斜垫铁是生产线上不可缺少的重要部件放于机械下面，支撑机械重量，具有减震，支撑的作用，常见的用于数控机床衰减机器自身的振动，减少振动力外传，阻止振动力的传入，还可调节机床水平高度。斜垫铁的用处：斜垫铁适用于中、小型仪表机床和橡胶、纺织、食品机械等，斜垫铁可随时依据工艺消费需求，调整机床位置，减少二次装置费用。平垫铁或斜垫铁的尺寸可以根据设备的重量选取。金属加工机床，锻压机床、纺织、印刷机械、食品加工机、橡胶机械、电线、电缆机械、发电机及重型设备。斜垫铁成对使用。斜垫铁具有隔振、减振、降低噪音、装置便当、调整疾速等特性。斜垫铁的运用：1、斜垫铁装置调整设备程度时，应使每个垫铁都受力，消弭虚接触点。2.斜垫铁的车间空中平度相差大，垫铁调整高度不能满足时，斜垫铁应在低点位置的垫铁和机床基座之间加装平钢板后，再停止程度调整。3.斜垫铁在次运用，机床运用两周后，应再调一次机床程度。4.机床互换位置时，起重前，应先卸下斜垫铁。

斜铁平垫铁一般应在靠近地脚螺栓的两侧安放，当地斜铁脚螺栓间距较远时，除采用标准垫法外，还需采用在中间增加一组垫铁的辅助垫法；对大型设备可根据底座形状和地脚螺栓间距的大小，采用包括标准垫法、十字垫法和辅助垫法的混合垫法。按材质不同分为钢板垫铁(厚度在0．3~20毫米)和铸铁垫铁(厚度在20毫米以上)。按垫铁的形状，可分为平垫铁、斜垫铁和可调垫铁。称标准垫法根据设备底座的大小、构造型式和地脚螺栓间距的不同，还有不同的垫法。调整斜垫铁分类按作用不同分为调整垫铁、减震垫铁、防震垫铁。座浆养护期间不许碰动，气温在0℃以下时应保温，酷暑时应充分湿润。无垫铁安装法是利用临时调整垫铁或调整螺钉进行设备的找平、找正、找标高，然后二次灌浆。养护后抽掉临时垫铁，其空洞再次补灌；也有的利用少量临时调整垫铁进行设备定位，二次灌浆后不再取出。经养护后的灌浆层与设备底座应紧密接触，承受设备的全部负荷。例如：当设备底座小地脚螺栓间距较近时，可采用在两根地脚螺栓之间只安放一组垫铁的十字垫法；垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出10mm～30mm；斜垫铁宜露出10mm～50mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的.

斜度：斜铁斜度的选择要根据具体的需要而定， 一般斜度为1/10---1/20 也可根据具体需求设计斜度标准。
斜垫铁的使用数量计算方法 1、对于带锚板的地脚螺栓两侧的垫铁组，应放置在预留孔的两侧。4、垫铁表面平整，无氧化皮、飞边等。斜垫铁的斜面粗糙度不得大于Ra25μm，斜度宜为1：20～1：10，对于中心较高或震动较大的设备采用1：20的斜度为宜。 2、相邻两斜垫铁组间距，可根据设备本体重量、底座的结构形式以及载荷分布等具体情况而定，宜为500mm～1000mm； 3、在地脚螺栓两侧各放置一组，应使垫铁靠近地脚螺栓，当地脚螺栓间距小于300mm时，可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁；有的设备需要精度高的斜铁； 斜铁使用方法：斜铁一般成对使用在混凝土做好的地基上先放置一块平垫铁然后把两块斜垫铁交叉置于平垫铁之上调整时用锤子敲击两块斜铁借用斜铁的斜度使设备提高或降低达到调整水平的目的.水平调整好后然后把斜铁与设备底座进行点焊使垫铁稳固牢靠.后用混凝土浇灌让设备在运转过程中处于良好的水平状态减少机器磨损减少换设备部件的费用.斜铁在使用中安设备的度选择垫铁的精度。并非精度高的斜铁就适合所有设备。应该按实际需要合理选择斜铁。以达到使用斜铁的初节约成本的目的。

平垫铁或斜垫铁的尺寸可以根据设备的重量选取。金属加工机床，锻压机床、纺织、印刷机械、食品加工机、橡胶机械、电线、电缆机械、发电机及重型设备。斜垫铁成对使用。斜垫铁应成对使用，其斜度不得大于1/25，薄端厚度不得小于5mm，平垫铁工作面光洁度不得低于Ra2.5μm。轴承梁找正后，在二次灌浆前将两斜垫铁断续焊牢。沿轴承梁周围应均匀安装垫铁，其间距不得大于600mm。斜垫铁具有隔振、减振、降低噪音、装置便当、调整疾速等特性。斜垫铁的运用：1、斜垫铁装置调整设备程度时，应使每个垫铁都受力，消弭虚接触点。
斜垫铁的用处：斜垫铁适用于中、小型仪表机床和橡胶、纺织、食品机械等，斜垫铁可随时依据工艺消费需求，调整机床位置，减少二次装置费用。2.斜垫铁的车间空中平度相差大，垫铁调整高度不能满足时，斜垫铁应在低点位置的垫铁和机床基座之间加装平钢板后，再停止程度调整。3.斜垫铁在次运用，机床运用两周后，应再调一次机床程度。4.机床互换位置时，起重前，应先卸下斜垫铁。调整斜垫铁种类有：斜铁、斜垫铁、精加工斜铁、锻件斜铁、锻打斜铁、钢制斜铁、斜铁、斜铁。